高纯氩气纯度分析仪是保障氩气质量的关键仪器，广泛应用于金属冶炼、半导体制造等领域。根据国家标准《GB/T4842-2006氩》，高纯氩气纯度需达99.999%，氧气含量≤1.5ppm。该分析仪通过检测微量氧气浓度反推氩气纯度，主流技术包括气相色谱法、热导检测法和电化学检测法。
1、准备工作
检查仪器：在开始操作之前，先检查分析仪及其所有配件是否完好无损，确认所有部件齐全且符合规格要求。
阅读说明书：详细阅读制造商提供的用户手册和技术文档，了解具体的安装要求、操作流程及注意事项。
环境准备：确保工作环境干净整洁，避免灰尘和其他污染物影响分析仪的工作性能。同时，保持适宜的工作温度和湿度条件。
2、校准仪器
校准前准备：根据制造商的建议，选择合适的标准气体（通常为已知纯度的氩气）用于校准。确保标准气体的压力和流量适合您的分析仪。
执行校准：按照说明书中的指导步骤进行校准。这通常包括将标准气体接入仪器，调整设置直至读数与标准气体的实际纯度值一致。定期校准有助于保证测量精度。
3、连接样品气源
安全连接：小心地将待测高纯氩气瓶或管道系统与分析仪相连。确保所有连接紧密无泄漏，并使用适当的密封件防止外界空气进入影响测试结果。
调节流量：根据要求调整进样流量至推荐范围，过高的流速可能导致测量不准确，而过低则可能延长响应时间。
4、启动分析仪并记录数据
启动仪器：打开电源，等待系统自检完成并达到稳定状态后，开始采集数据。注意观察显示屏上的各项参数是否正常。
实时监测：持续监控输出的数据，记录下关键指标如氩气纯度百分比、杂质含量等信息。对于连续运行的应用场景，设定好数据记录频率以便后续分析。
5、分析与报告
数据分析：利用内置软件或其他专用工具对收集到的数据进行分析，识别出可能存在的问题区域或趋势变化。
生成报告：基于分析结果生成详细的测试报告，包含样品信息、测试条件、主要发现等内容，便于存档查阅或向相关人员汇报。
高纯氩气纯度分析仪通过遵循上述步骤可以有效地获取准确可靠的测量结果，从而保障产品质量和生产工艺的安全性。正确的操作不仅能够提高工作效率，还能延长仪器使用寿命，降低长期运营成本。
